NORTH HUNTINGDON, Pennsylvania--(BUSINESS WIRE)--The ExOne Company (Nasdaq: XONE), der weltweit führende Anbieter von industriellen Sand- und Metall-3D-Druckern mit Binder-Jetting-Technologie, gab heute bekannt, dass es offen ist, praktisch jedes Pulvermaterial in Zusammenarbeit mit Herstellern für ihre spezifische Anwendung zu entwickeln.
Die Materialflexibilität und Nachhaltigkeit der patentierten Binder-Jet-3D-Drucktechnologie von ExOne wird in einem heute vorgestellten neuen Unternehmensvideo „Let’s Make it Right“ vorgestellt. Das Video ist eine Feier der Mitarbeiter von ExOne und ihrer Leistungen in mehr als 20 Jahren, während das Unternehmen sich auf die Übernahme durch Desktop Metal vorbereitet.
Ab Mitte der 1990er Jahre leistete ExOne Pionierarbeit bei der kommerziellen Entwicklung des patentierten Binder-Jet-3D-Druckverfahrens von MIT, das pulverförmige Materialien mit hohen Geschwindigkeiten in Präzisionsteile oder Werkzeuge umwandelt. Ein industrieller Druckkopf trägt selektiv Bindemittel in ein Bett aus Pulverpartikeln ein, wodurch Schicht für Schicht ein festes Teil entsteht, genau wie beim Drucken auf Papierbögen.
Das 1998 eingeführte RTS-300 des Unternehmens war das erste kommerziell erhältliche Metallbinderdüsensystem. ExOne begann später mit Binder-Strahlsand für Metallgussformen und -kerne. Heute verfügt ExOne über ein Portfolio von acht Sand- und Metall-3D-Drucksystemen, die eine breite Palette von Pulvern in hochdichte Teile oder sogar Teile mit kontrollierter Porosität für spezifische Anwendungen drucken können.
„Der Binder-Jet-3D-Druck ist eine der wenigen additiven Fertigungstechnologien, die das Versprechen hält, ein universelles Fertigungswerkzeug zu sein. Es kann fast jedes pulverförmige Material in jede Form und jeden funktionalen Zweck drucken. In den letzten Jahren haben Fortschritte im Maschinendesign und in der Bindemittelchemie uns geholfen, diesem ultimativen Ziel einen Schritt näher zu kommen“, sagte Rick Lucas, ExOne Chief Technology Officer und VP of New Markets. „Wir sind allen unseren ehemaligen und aktuellen Mitarbeitern sowie unseren Forschungs- und Entwicklungspartnern auf der ganzen Welt dankbar, die uns geholfen haben, das Binder Jetting zu dem zu bringen, was es heute ist, und die Entwicklungsbemühungen rund um diese wichtige grüne Technologie weiterhin zu unterstützen.“
Einzigartige Materialflexibilität im 3D-Druck
Binder Jetting wird als wünschenswertes und nachhaltiges Produktionsverfahren angesehen, vor allem wegen seiner hohen Geschwindigkeit, geringem Abfall und Kosten sowie seiner breiten Materialflexibilität, die aufgrund der Verbesserungen von ExOne im Maschinendesign und der Binderchemie gerade erst unerschlossen ist.
Um hochdichte Teile wie Metalle zu erhalten, wird das gedruckte Teil typischerweise in einem Ofen gesintert, um die Partikel zu einem hochdichten festen Gegenstand zusammenzuschmelzen. Poröse Teile, die oft mit Sand oder anderen großteiligen Medien hergestellt werden, können auch mit Harzen oder Metallen infiltriert werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen und einzigartige Verbundwerkstoffe zu erzeugen.
Zwei neue Fallstudien veranschaulichen das breite Spektrum der Binder-Jetting-Technologie von ExOne über traditionelle industrielle Anwendungen hinaus:
- Das Luxus-Soundsystem-Unternehmen Deeptime stellt seine Lautsprecher mit 3D-gedrucktem Sand her, der mit einer proprietären Lösung infiltriert ist, um Materialeigenschaften zu liefern, die 86 % härter sind als MDF, was zu einer doppelten Schalldämpfung im Vergleich zu herkömmlichen Lautsprechern und einer viel höheren Leistung führt.
- Die School of Architecture der Carnegie Mellon University entwickelt unterdessen Binder Jetting von pulverisiertem Beton und anderen recycelten Materialien, die dann mit Harzen infiltriert werden, um als langlebige Architekturstücke im Freien verwendet zu werden. Dieser Ansatz steht für die Zukunft des ökologisch intelligenten Bauens von der Wiege bis zur Bahre.
Der harzinfiltrierte 3D-Sanddruck von ExOne für die architektonische Restaurierung war Finalist bei den 2021 Awards for Composites Excellence auf der CAMX, der Composites and Advanced Materials Expo.
Volle Flexibilität des 3D-Drucks mit Binder Jet
Unter den breiten Kategorien von Materialien, die ExOne jetzt nach Herstellerspezifikationen entwickeln kann:
- Aluminiumlegierungen
- Karbide
- Kupfer und Kupferlegierungen
- Nickellegierungen
- Nitride
- Oxide
- Edelmetalllegierungen, einschließlich Silber und Gold
- Feuerfeste Metalle wie Wolfram- und Molybdänlegierungen
- Sand
- Edelstähle wie 17-4PH, 316L und 304L
- Titanlegierungen wie Ti64
- Werkzeugstähle wie M2 und H13
- Abfallprodukte wie Beton und mehr
Das neue Unternehmensvideo von ExOne ist verfügbar unter www.exone.com/MakeitRight.
Über ExOne
ExOne (Nasdaq: XONE) ist der Pionier und global führende Anbieter von Binder-Jet-3D-Drucktechnologie. Seit 1995 verfolgen wir unentwegt das Ziel, leistungsstarke 3D-Drucker zu liefern, die die schwierigsten Probleme lösen helfen und weltbewegende Innovationen ermöglichen. Unsere 3D-Drucksysteme verwandeln in kürzester Zeit Pulvermaterialien – einschließlich Metalle, Keramiken, Verbundstoffe und Sand – zu Präzisionsteilen, Metallgussformen und -kerne und innovativen Werkzeuglösungen. Industriekunden nutzen unsere Technologie, um Zeit und Geld zu sparen, Abfall zu reduzieren, ihre Fertigungsflexibilität zu verbessern sowie Designs und Produkte zu liefern, die früher unmöglich waren. ExOne unterhält ein weltweit führendes Team von Binder-Jetting-Experten und bietet spezialisierte 3D-Druckdienste an, darunter die Produktion auf Nachfrage von geschäftsentscheidenden Teilen, sowie Engineering- und Design-Beratungsleistungen. Erfahren Sie mehr über ExOne unter www.exone.com oder auf Twitter unter @ExOneCo. Wir laden Sie ein, mit uns zu #MakeMetalGreen™ zu kommen.
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